تصفیه فاضلاب های صنعت نساجی
تصفیه فاضلاب های صنعت نساجی
تصفیه فاضلاب های صنعت نساجی
فرمت: PDF تعداد صفحات: 32
فهرست:
- زائدات منسوجات پنبه
- مواد خام
- فرایند ساخت
- ریسندگی، بافندگی و آهارزنی (برش)
- آهارزنی
- تغارزنی سوزآور (پشم شویی)
- اسیدی کردن (اسیدزنی)
- مرسری کردن (آهارزدن)
- اسیدزنی
- رنگرزی و چاپ
- استفاده مجدد و بازیافت
- جایگزینی مواد شیمیایی
- تغییر و اصلاح ماشین آلات
- روش های مدیریت سودمند
- ویژگیها و تصفیه فاضلاب خام
- فاضلاب کارخانه پارچه های پشمی
- روش های تصفیه فاضلاب های پشم شویی
- فرآیند هیپوکلریت
- فرآیند شکست اسیدی
- تصفیه بی هوازی
- فرآیند کلرید کلسیم همراه با دی اکسید کربن
- فرآیند چربی زدایی با استفاده از حلال
- تصفیه بیولوژیکی
- روش های تصفیه فاضلاب های پشم شویی
- فاضلاب های ابریشم مصنوعی
- منابع فاضلاب
- تصفیه فاضلاب
- فاضلاب الیاف مصنوعی
- استات سلولز
- نایلون
- پلی استر
- اکریلیک ها و موداکریلیک ها
- تصفیه فاضلاب الیاف مصنوعی
- پارچه ابریشمی و فاضلاب های ساخت کنف هندی
در این بخش به بررسی فاضلاب های تولیدی در پردازش پنبه، پشم، ابریشم مصنوعی، کنف و پارچه ابریشمی، مصنوعی و نیمه مصنوعی می پردازد. به منظور حذف ناخالصی های طبیعی، مواد خام مورد استفاده در فرآیند ساخت در معرض تغییرات فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی گوناگونی قرار می گیرند. همچنین جهت دست یابی به محصول نهایی مطلوب، جداسازی بخش پاک شده و اصلاح ساختار فیزیکی و شیمیایی آن لازم است. این ناخالصی های طبیعی همراه با مواد شیمیایی و دیگر عوامل تمیز کننده مورد استفاده در فرآیند، وارد جریان فاضلاب شده و آلودگی ها را تشکیل می دهند. آسانی یا مشکل بودن تصفیه فاضلاب عمدتا به ماهیت ناخالصی ها، غلظت آنها، تجزیه پذیری و جوابگو بودن برای فرآیندهای مختلف تصفیه بستگی دارد. علاوه بر عوامل ذکر شده قبل، روش های دفع فاضلاب های تصفیه شده با توجه به شرایط محلی و دستورالعمل های مراجع کنترل آلودگی تعیین می شود. به طور کلی صنعت نساجی گزینه های مفیدی برای تصفیه مناسب فاضلاب، بازیابی مواد شیمیایی با ارزش و محصولات فرعی از فاضلاب، و بازیافت و استفاده مجدد آب مورد استفاده در فرآیند ساخت ارائه میدهد.
زائدات منسوجات پنبه
مواد خام
پنبه خام به دست آمده از بوته پنبه (که سلولز خالص است) حاوی ناخالصی هایی همچون موم ها، صمغ ها، پکتین، برگها، خاک و دانه ی پنبه است. پس از چیدن پنبه از مزارع، دانه های آن به وسیله ماشین پنبه پاک کنی حذف می شود، محصول به دست آمده در عدلهایی فشرده شده و سپس برای پردازش بیشتر به کارخانه فرستاده می شود. فرآیند تولید با حذف ناخالصی ها، شستشو و باز کردن الیاف برای یک دست کردن شروع می شود. این مرحله عملیات ریسندگی را آسان می کند. بدین وسیله پنبه به نخ تبدیل شده و سپس به پارچه خام بافته می شود که کالای خاکستری نامیده می شوند. ناخالصی هایی که خیلی محکم به پارچه پنبه ای چسبیده شده به وسیله چند فرآیند شیمیایی حذف می شوند. سپس پارچه در معرض سفیدشویی، مرسری کردن (آهارزدن)، رنگرزی و چاپ قرار می گیرد. کارخانه هایی که کالاهای خاکستری را تولید می کنند کارخانه های ریسندگی و بافندگی نامیده می شوند. تصفیه بیشتر کالاهای خاکستری در «جایگاه فرآیند»، انجام می شود. کارخانه هایی که فرآیند تولید آن با پنبه خام شروع و با پارچه پردازش شده به پایان می رسد را به عنوان کارخانه های مرکب، می شناسند.
فرآیند ساخت
یک نمودار جریان ساخت برای پارچه با بافت پنبه در شکل 1 نشان داده شده است. عملیات جداگانه در بخش های زیر توضیح داده شده است.
ریسندگی، بافندگی و آهارزنی (برش)
این مراحل یک فرآیند خشک است و استفاده از آب فقط برای حفظ رطوبت نسبی (در قسمت ریسندگی و بافندگی) تا حد ۷۵- ۷۰ درصد محدود می شود. بسته (عدل)های پنبه ای به نخ تابیده شده و تحت برش قرار می گیرد. این کار احتمال پارگی نخ در طی فرآیند بافندگی را کاهش می دهد. معرف (شاخص) معمول مورد استفاده برای اندازه بندی شامل نشاسته، کربوکسی متیل سلولز (CMC)، پلی وینیل الکل (PVA) یا مخلوط مناسبی از این ترکیبات است. این عوامل (به ویژه نشاسته) به شکل خمیر (بتونه برای پارچه به کار می رود. پارچه بافته شده کالای خاکستری” نامیده میشود و به طور سطحی سوخته است (یعنی پارچه سریعا بین دو ردیف از شعله های گازی به منظور سوزاندن کرک یا انتهای ریز برآمدگی های پنبه ای شکل از سطح پارچه عبور داده می شود). سپس به درون یک تانک حاوی آب برای جلوگیری از آتش گرفتن غوطه ور می شود. و در نهایت برای تصفیه بیشتر به محل فرآیند فرستاده می شود.
زائد حاصل از محصولات ریسندگی و بافندگی عمدتا حاوی ناخالصی های بجا مانده از پنبه خام و گرد و غبار آن، یا غبار دستگاه پنبه پاک کن (که سلولز خالص است)، می باشد. ناخالصی های باقیمانده همراه با دیگر مواد زاید جامد کارخانه دفع می شود، در حالی که گرد و غبار پنبه:
- به عنوان سوخت در دیگ بخار کارخانه سوزانده می شود
- یا که به عنوان مواد پرکننده تشک خواب فروخته می شود.
استفاده بهتر از گرد و غبار پنبه، هضم بی هوازی آن همراه فضولات گاو برای تولید گاز متان می باشد. گاز حاصل می تواند در کارخانه یا برای عملیات سوختن سطحی به کار رود (۱و ۲ و ۳. گرد و غبار پنبه همچنین می تواند به صورت هوازی یا بی هوازی تبدیل به کود با کیفیت خوب شود (۴ و ۵و ۶]
خمیر نشاسته از دیگر محصولات زائد در عملیات ریسندگی و بافندگی است که اگر ظرفی که در آن خمیر آماده می شود با آب شسته شود ممکن است در جریان فاضلاب وجود داشته باشد. به دلیل اینکه نشاسته یک ماده قابل تجزیه بیولوژیکی است، BOD فاضلاب را به طور قابل توجهی بالا می برد.
شکل 1: تولید پارچه پنبه ای در کارخانه های ترکیبی
این غلظت بالای BOD موجود در فاضلاب به راحتی می تواند در ابتدا با برداشت فیزیکی خمیر نشاسته چسبیده به ظرف و بازیابی آن و سپس حداقل سازی مصرف آب برای شست و شوی ظرف کاهش یابد.
آهارزدایی
به منظور حذف عوامل اندازه بندی چسبیده اضافی به پارچه انجام می شود. ترکیبات آهارزدایی مورد استفاده ممکن است آنزیم یا اسید معدنی باشند. پارچه بعد از آهارزدایی شسته می شود، که دیگر منبع فاضلاب است. مصرف آب در این مرحله و تقریبا در همه عملیات شست و شوی کارخانه نساجی به طور قابل توجهی می تواند به وسیله روش شست و شوی با جریان مخالف (که در ادامه توضیح داده می شود)، کاهش یابد. برای این منظور، پارچه از یک سری مخزن هایی که حاوی آب سرریز شدهی مخزن قبلی است عبور می کند. جهت جریان آب سرریز شده، مخالف حرکت ورودی پارچه است. بنابراین توان پاکسازی آب مصرفی به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرد (نمودار جریان ساخت را ببیند).
تغارزنی سوز آور (یا پشم شویی)
این مرحله تحت فشار یا در فشار اتمسفری انجام می شود. تغار یک مخزن بلند است که کالاهای خاکستری در آن ریخته می شوند. مواد شیمیایی نظیر سود سوزآور (NaOH)، کربنات سدیم (Na3CO2)، شوینده ی با BOD پایین و سیلیکات سدیم (Na2SiO3) اضافه می شود و پارچه با تزریق بخار به درون تغار در معرض دمای بالا قرار می گیرد. موم ها، صمغ ها و پکتین که محکم به الیاف پنبه ای چسبیده اند، به طور کامل به وسیله این فرآیند حذف می شوند. برای حذف ناخالصی ها و مواد شیمیایی، پارچه از تغار برداشته شده و به طور کامل شسته می شود. فاضلاب حاصل از تغار دارای pH بالا، رنگ قهوه ای شکلاتی و ظاهر کف مانند می باشد. این جریان فاضلاب باید جداگانه تصفیه و سپس برای تصفیه بیشتر با دیگر جریان های فاضلاب مخلوط شود.
سفیدشویی
رنگ زرد کمرنگ پارچه تغار شده با استفاده از عوامل سفید کننده ای نظیر هیپوکلریت سدیم (NaOCl) یا پراکسید هیدروژن و در ادامه شستشوی با آب برطرف می شود.
ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.
ورود یا ثبـــت نــــام + فعال کردن اکانت VIP
مزایای اشتراک ویژه : دسترسی به آرشیو هزاران مقالات تخصصی، درخواست مقالات فارسی و انگلیسی، مشاوره رایگان، تخفیف ویژه محصولات سایت و ...
حتما بخوانید:
⇐ تصفیه فاضلاب کارخانه تولید MDF
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.