تصفیه فاضلاب تولید صنایع لاستیک

تصفیه فاضلاب تولید صنایع لاستیک

لاستیک ماده ای است که به صورت گسترده در زندگی روزمره کاربرد دارد. لاستیک ممکن است به شکل لاستیک طبیعی (شیره منعقد و خشک شده درخت ) که لاتكس نامیده می شود و یا مصنوعی (که از بوتادین، استایرن و آکریلونیتریل به عنوان مواد خام اولیه ساخته می شود) باشد. به طور کلی سه منبع تولید فاضلاب ناشی از لاستیک شامل: (۱) تولید اجناس لاستیکی (۲) بازیافت لاستیک و (۳) لاستیک مصنوعی می باشد [۱]. تولید اجناس لاستیکی مستلزم فرآیندهای شستشو، ترکیب، اتوی غلتکی و عمل آوری، به همراه فرآیند اصلی تولید می باشد. فاضلاب تولید شده شامل آب خنک کننده و ناخالصی های حذف شده در اثر شستشو از مواد لاستیکی خام می باشد. بازیابی لاستیک های مستعمل توسط فرایندهایی مثل خردسازی، حذف آهن، الیاف نخی، پارچه های مصنوعی و غیره انجام می شود. این ناخالصی ها توسط فرآیند تصفیه و با استفاده از موادی نظیر سود سوزآور داغ و تحت دمای بالا جداسازی می شوند. لاستیک پس از شست و شو خشک می شود و پس از آسیاب شدن؛ صاف سازی و تصفیه می شود. فاضلاب تولیدی قلیایی بوده و pH ای بین ۱۲/۲ – ۱۰/۹ دارد. فاضلاب در اثر ته نشینی تصفیه شده و مواد با قابلیت ته نشینی بازیابی می شوند. لجن حاصل آبگیری شده، سپس خشک و مورد استفاده مجدد قرار می گیرد. pH پساب زلال سازی شده قبل از تصفیه بیولوژیکی با وارد کردن گاز دودکش به آن کاهش داده می شود. لاستیک مصنوعی توسط فرآیندهای زیر ساخته می شود:

1. تولید مواد خام برای ساخت پلیمر
2. فرآیند اصلی ساخت پلیمر

فاضلاب خام دارای بوی تندی است و معمولا توسط فرآیندهای متعادل سازی، خنثی سازی، ته نشینی، حذف روغن و گریس، هوادهی، کلرزنی، تزريق سولفیت سدیم و فرآیندهای بیولوژیکی تصفیه می شود. فاضلاب نیازمند مکمل نوترینت (با نیتروژن و فسفر) است و رقیق سازی با استفاده از فاضلاب خانگی به نسبت ۱ به ۱ می باشد. حذف BOD تا ۹۵ درصد با این روش قابل دست یابی است [۱]

مطالعات مختصری در خصوص تصفیه فاضلاب کارخانه های لاستیک سازی انجام شده است. کوتاندا رامان، ابو و ساستری [۲] مطالعه ای را در یک کارخانه که سالانه ۳۲۰۰ تن لاستیک به صورت لاتکس تغلیظی و ۲۰۰ تن لاستیک کرپ پوستی (نوعی لاستیک تولید می کرد، انجام داده اند. آب مصرفی ۱۰۰ متر مکعب در روز و فاضلاب تولیدی ۸۰ متر مکعب در روز بود. نمونه برداری از جریان فاضلاب ترکیبی متناسب سازی شده انجام شد. آنالیز شیمیایی فاضلاب در جدول ۱ آمده است.

جدول ۱: کیفیت فاضلاب خام

توجه: به جز pH، سایر پارامترها بر حسب میلی گرم در لیتر می باشد. اعداد او ۲ و ۳ و ۴ شماره نمونه ها را نشان می دهند.

مطالعات در مقیاس آزمایشگاهی بر روی این فاضلاب انجام شد که شامل حذف آمونیاک با افزایش

pH تا ۱۱ همراه با هوادهی به مدت ۱ ساعت و لاگون سازی بی هوازی به مدت ۳۰ روز در بار آلی ورودی ۰/۱۱ کیلوگرم BOD در متر مکعب در روز (kgBOD/m³/day) بود. درصد حذف BOD برابر با ۸۹/۵ درصد بوده است. پساب تصفیه شده به روش بی هوازی به یک سیستم هوادهی گسترده با زمان ماند ۲۴ ساعت و بار آلی ۰/۰۹ کیلوگرم BOD در کیلوگرم MLSS وارد شد. BOD پساب تصفیه شده ۳۲ میلی گرم در لیتر بود. گزینه دیگر، فرآیند حذف آمونیاک با یک لاگون هوادهی با بار ورودی ۰/۱۶ کیلوگرم BOD در کیلوگرم MLSS بود که پسابی با BOD برابر با ۲۰ میلی گرم در لیتر تولید می کند.

مادهو، جورج و فرانسیس فاضلاب حاصل از یک واحد پردازش لاستیک طبیعی را با فاضلاب خانگی با نسبت های ۱ به ۱، ۱ به ۲، ۱ به ۳، ۱ به ۴ و۱ به ۵ ترکیب کرده و در یک برکه اکسیداسیون آزمایشی با زمان ماند ۱۵ روز تصفیه کردند. بیشترین درصد حذف BOD، ۹۳ درصد بود که در نسبت اختلاط ۱ به ۵ مشاهده شد؛ در حالی که درصد حذف نیتروژن و جامدات معلق به ترتیب ۲۰ و ۲۵ درصد بود.

ساستری” [۴] اقدامات مربوط به تصفیه فاضلاب در مالزی را شرح داده است. کارخانه های پردازش کننده لاستیک، لاتكس حاصل از کف و لاتکس تغلیظ شده را با انجام فرآیند سانتریفیوژ بر روی لاتکس اولیه به دست آورند. به منظور دستیابی به لاستیک کف و لاتکس اولیه، کف لاتکس به وسیله اسید منعقد می شود. کیفیت فاضلاب حاصل از تغلیظ لاتکس در جدول ۲ داده شده است.

جدول ۲: آنالیز فاضلاب

توجه: به جز pH، سایر پارامترها بر حسب میلی گرم در لیتر می باشد.

فرآیند تصفیه شامل تله لاستیک (گیرانداز) به منظور حذف جامدات معلق و بازیابی لاتکس منعقد شده، به همراه یک برکه بی هوازی با بار ورودی ۰/۱۲ کیلوگرم BOD در متر مکعب در روز ( kgBOD/m³/day) می باشد. غلظت بالای سولفات منجر به تشکیل هیدروژن سولفید شد، که این مسئله با حفظ pH در بالای ۸/۲ کنترل شد. ضریب حذف BOD در برکه ۰/۰۶۱ میلی گرم در لیتر در روز بود. اگر چه راندمان حذف BOD در سیستم ۹۷-۹۶ درصد بود اما این راندمان برای کارخانه هایی که در مناطق مسکونی قرار داشتند مناسب نبود. از طرف دیگر، برخی از کارخانه ها از سیستم هضم پر بار با بار ورودی ۱۰ کیلوگرم COD در متر مکعب در روز بهره برده و از گاز حاصل نیز در کارخانه هایشان استفاده کرده اند. آنها پساب حاصل از تصفیه بی هوازی را به روش هوازی تصفیه نمودند.

فاضلاب های حاصل از کارخانجات تولید کالاهای لاستیکی با افزایش pH تا ۱۱ توسط آهک یا NaOH، انعقاد با پلی آمونیوم کلراید و پلی آمیدها و سپس فرآیند ته نشینی تصفیه می شوند.

ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.

حتما بخوانید:

⇐ تصفیه فاضلاب صنایع لبنی

⇐ تصفیه فاضلاب های صنعت نساجی

⇐ مبانی تصفیه فاضلاب